焦炉护炉铁件的作用是对炉体施加 的压力,以抵消由温度变化产生的应力,保持焦炉砌体严密性和完整性,防止砌体发生裂变、变形。由于焦炉护炉铁件所在工作条件恶劣,在使用过程中炉温的冷热交替频繁,受热温度不均匀,焦侧炉框、保护板长期处于高温环境,普遍存在炉门并框、变形,保护板早期断裂,桥管阀体、上升管底座裂纹,装煤孔盖座、看火孔盖座、测温孔盖座使用周期短,因而消耗量过大。莱芜钢铁集团股份有限公司焦化厂(简称莱钢焦化厂)3#焦炉为42孔JN43-80G型焦炉,采用大保护板结构, 换保护板的工作相当困难。而在以前的焦炉设计中,护炉铁件的材质普遍采用铸铁HT150-200,由于强度、韧性等都较低,抗热疲劳性能差,因而直接影响护炉铁件的寿命。
焦化焦炉设备anquan管理问题对策跟管理措施
其一、焦化焦炉设备anquan管理问题对策
1构建科学完善的管理体制
焦化厂要针对机械设备构建科学完善的anquan管理体制,增强机械设备anquan管理的性和科学性。焦化厂要高度重视对机械设备实施的anquan管理,充分发挥anquan管理体制的作用。同时,焦化厂要严格遵循国家规定,规范选用各项机械设备,并增强机械设备安装的规范性。另外,焦化设备配件要加强对相关人员的anquan教育培训,引导相关人员深入理解并熟练掌握机械设备的各项anquan操作措施,严格督促相关人员对机械设备进行规范操作,禁止各类违规操作现象。
2增强机械设备使用的规范性
在日常生产过程中,焦化厂要增强机械设备使用的规范性,避免机械设备保持超负荷状态运行。若机械设备出现故障,焦化厂要在时间安排的检修人员对机械设备故障状况进行深入考察,并及时采取具有较强针对性的措施加以解决,强化故障维修效果。另外,焦化厂要严格督促相关人员遵循各项anquan措施,对机械设备实施规范操作,避免引发各类anquan事故。
3对机械设备进行及时新
焦化厂要考察和实时关注各项机械设备的使用性能和运行状态,对陈旧老化的机械设备进行及时新。焦化厂要严格遵循国家相关标准,并结合生产实践需求,合理选用各项机械设备,消除机械设备存在的各类anquan隐患,大幅度提高生产效率,并改变机械设备anquan管理效果。
其二、焦炉配件的管理措施
为了加强环境保护、节省煤炭资源,家园已经命令禁止采用土法炼焦,要求改造成机械化炼焦,从而使焦炉和焦炉机械正在速度适宜增长。要充分发挥现有焦炉和焦炉机械的重要作用,多产焦、产好焦,这就需要在焦炉配件投入使用之前的设备整体调试阶段做好机械设备的安装精度保护,尤其是各移动机械本身单体、整体联动调试过程中各部件单独运转以及相互配合动作的协调一致性。
现代焦炉炉体由炭化室、燃烧室和蓄热室三个主要部分构成。一般,炭化室宽0.4~0.5m、长10~17m、高4~7.5m,顶部设有加煤孔和煤气上升管(在机侧或焦侧),两端用炉门封闭。燃烧室在炭化室两侧,由许多立火道构成。蓄热室位于炉体下部,分空气蓄热室和贫煤气蓄热室。
焦炉系统中常用的控制设备:PLC、变频器、组态软件、电动机、断路器、接触器、按钮、温度仪表等等。
焦炉配件的管理措施:
通过用心,建立设备点检定修制度,应用故障监测与诊断技术,引入设备管理信息化技术,设备管理取得良好的应用效果。通过分析设备运行参数的变化趋势,掌握在线设备运行的复杂状况,不仅提高了故障定位与用心服务效率,而且实现了设备全寿命周期的管理,保护焦化配件的正常运行。焦炉配件包括脱硫系统和解析系统,脱硫系统与解析系统相连接,脱硫系统用于将煤气或自然生长气脱硫并将脱硫后产生的含硫元素的中间产物传输至解析系统,解析系统将含硫元素的中间产物解析并产生包含气体的反应气体,其特征在于,还包括液体生产装置,液体生产装置包括进气端,液体生产装置的进气端与解析系统的输出端相连接,液体生产装置包括依次串接的吸收器、解吸器、干燥器、压缩冷却器。脱硫系统与解析系统相连接,脱硫系统用于将煤气和/或自然生长气脱硫并将脱硫后产生的含硫元素的中间产物传输至解析系统,解析系统将含硫元素的中间产物解析并产生包含气体的反应气体,焦亚硫酸钠生产装置包括进气端,焦亚硫酸钠生产装置的进气端与解析系统的输出端相连接,以使解析系统输出的反应气体传输至焦亚硫酸钠生产装置,焦亚硫酸钠生产装置借助反应气体生产焦亚硫酸钠。
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