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焦化焦炉设备性质的影响和展望(一)、焦化配件焦化原料油性质的影响
延迟焦化加热炉炉管结焦是焦炭的生成，焦化配件并在炉管内沉积的问题，结焦速度就是焦炭在炉管管壁上被吸附的速度。结焦速度的影响因素主要有以下几个方面。
(1)原料油特性因数
加热炉炉管结焦还与油品的性质有密切的联系，在较低的温度下，先裂解而结焦的是石蜡基组分，油品中的石蜡基组分K值(特性因数)较高。由于石蜡基组分并不是沥青质、胶质的良好溶剂，沥青质会随着温度的上升，从液相中分离出来并结焦。含大量芳烃K值低的油品，焦化设备配件在较高温度下会进入临界分解阶段，并大量汽化，使管内线速猛增，从而产生对炉管的撞击携带和摩擦作用，使焦粒不易在管壁上沉积和附着，从而避免加热炉炉管内结焦。因此，先确定某一特定K值原料的临界分解温度范围，使介质在高温下通过临界分解温度范围时，使其处于湍流状态，并避免处于加热炉炉管较大局部热强度部位，从而减缓加热炉炉管结焦现象的发生。
(2)原料油含盐和固体杂质
焦化原料的含盐量对加热炉炉管结焦有很大的影响，一方面盐类易于在高温下结晶析出，由于在高温下盐类与金属表面的吸附性增强，易造成加热炉炉管内壁结垢；此外由于盐类引起局部过热和局部阻力，利于焦粒的着床和快速生长，所以进一步加剧了烃类的结焦。原料中含有催化剂粉末等非溶性固体杂质，同样会加速、诱发高温介质在加热炉炉管内的结焦，在回炼催化油浆时，为保证石油焦的质量，生产石油焦，需要对催化油浆中的固体含量进行控制和测定，否则不仅会加速炉管结焦，而且还会导致石油焦的灰分增加。
(3)康氏残炭
渣油的康氏残炭是较常用的预测相对生焦倾向的指标，其残炭值与化学组成结构有密切联系。尽管它不能直接测出原料油在焦化过程中的生焦量，但渣油的康氏残炭与焦化生焦量有非常好的关联性。
(二)、焦化设备的展望
焦化厂的生产规模从70年代的50万吨到80年代的100万吨，到目前已达到140万吨。随着重钢的搬迁，到2010年，生产规模将达到250万吨。企业规模的扩大，需要吸收和引进新的、先进的管理模式，以适应现代企业管理和竞争需要。现代企业的竞争，是资源、人才、技术和管理的竞争。焦化焦炉设备管理实施点检定修制，正是在这种背景下应运而生，它的实施，顺应了企业发展的需要，为企业提升和发展提供了坚实的基础。在世界设备管理众多模式下，点检定修以它特有的“全员维修”和“预知维修”管理方式受到我国乃至世界各大企业的推崇，必将成为目前设备管理的主流。企业为了在激烈的市场竞争中立于不败之地，将不断地创新和开拓，不断地学习、引进、消化和吸收先进的、新的管理经验和模式，不断地提高企业设备管理水平，降低产品成本，使设备效益较大化。因此，焦化厂的点检定修制，将在目前实施的基础上，不断地提高、改进，进一步得到提升和完善，使之好地为企业服务。
随着重钢及焦化厂环保搬迁的实施，装备水平逐步提高，点检定修制将发挥越来越重要的作用。点检定修制的实施，是企业的一次组织变革，它的成功应用，带动的不仅是设备管理本身，它转变了企业长期形成的一种固定的思维模式，转变了企业职工和管理者的观念。通过点检定修的实施，在企业中形成一种新的经营管理模式和理念，这种新的模式的理念，将不断地推动企业的创新、进步和发展。
沧州瑞创机械制造有限公司（http://www.cangzhourcjx.com）主营多种不同型号的焦化刀边腹板【详见http://www.cangzhourcjx.com/rclmdb/rclmdb.html】、焦炉炉框【详见http://www.cangzhourcjx.com/rclm/rclm.html】、上升管【详见http://www.cangzhourcjx.com/rcssg/rcssg.html】从铸造到机加工、产品制造、安装的全套生产设备，能够满足生产全套冶金、焦化用设备的制造和安装，热诚欢迎新老客户与我们携手共创美好的未来！