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焦化焦炉设备的管理措施和出现故障怎么解决{一}、焦化设备配件的管理措施
为了加强环境保护、节省煤炭资源，家园已经命令禁止采用土法炼焦，要求改造成机械化炼焦，从而使焦炉和焦炉机械正在速度适宜增长。要充分发挥现有焦炉和焦炉机械的重要作用，多产焦、产好焦，这就需要在焦化设备配件投入使用之前的设备整体调试阶段做好机械设备的安装精度保护，尤其是各移动机械本身单体、整体联动调试过程中各部件单独运转以及相互配合动作的协调一致性。
现代焦炉炉体由炭化室、燃烧室和蓄热室三个主要部分构成。一般，炭化室宽0.4～0.5m、长10～17m、高4～7.5m，顶部设有加煤孔和煤气上升管(在机侧或焦侧)，两端用炉门封闭。燃烧室在炭化室两侧，由许多立火道构成。蓄热室位于炉体下部，分空气蓄热室和贫煤气蓄热室。
焦炉系统中常用的控制设备：PLC、变频器、组态软件、电动机、断路器、接触器、按钮、温度仪表等等。
焦化设备配件的管理措施：
通过用心，建立设备点检定修制度，应用故障监测与诊断技术，引入设备管理信息化技术，设备管理取得良好的应用效果。通过分析设备运行参数的变化趋势，掌握在线设备运行的复杂状况，不仅提高了故障定位与用心服务效率，而且实现了设备全寿命周期的管理，保护焦化配件的正常运行。焦化设备配件包括脱硫系统和解析系统，脱硫系统与解析系统相连接，脱硫系统用于将煤气或自然生长气脱硫并将脱硫后产生的含硫元素的中间产物传输至解析系统，解析系统将含硫元素的中间产物解析并产生包含气体的反应气体，其特征在于，还包括液体生产装置，液体生产装置包括进气端，液体生产装置的进气端与解析系统的输出端相连接，液体生产装置包括依次串接的吸收器、解吸器、干燥器、压缩冷却器。脱硫系统与解析系统相连接，脱硫系统用于将煤气和/或自然生长气脱硫并将脱硫后产生的含硫元素的中间产物传输至解析系统，解析系统将含硫元素的中间产物解析并产生包含气体的反应气体，焦亚硫酸钠生产装置包括进气端，焦亚硫酸钠生产装置的进气端与解析系统的输出端相连接，以使解析系统输出的反应气体传输至焦亚硫酸钠生产装置，焦亚硫酸钠生产装置借助反应气体生产焦亚硫酸钠。
{二}、焦化设备出现故障怎么解决
焦化设备炉顶空气污染的二分之一是上升管盖和阀体承插口逸出的荒煤气造成的。焦炉焦化设备上升管是焦炉逸出煤气先通过的设备，上升管盖在推焦前打开，装煤后盖上，阀体与桥管的承插口间隙大时，就用石棉绳堵塞。这是要做到的。护炉铁件也是焦炉的主要设备之一，这个主要担负保护焦炉炉体砖，随焦炉炉温度的变化而变化的作用主要是。
关注焦炉炉温度的变化，关注焦炉正常生产。焦化设备配件护炉铁件包括炉柱、保护板、炉门框、炉门。护炉铁件安装好不好可以直接影响焦炉的正常生产和寿命。安装好也是前提工作。总结：合格设备是前题，关键是前期准备好，保护炉门框加压是难点，难点是运输和安装。设备运输过程中要采取措施加以保护，有一些质量差的炉门边一碰就变形，影响密封。所以安装时要注意护炉铁件与焦炉间的密封。做好焦化设备管理工作，是对工程的负责，也是对生产的负责。不管哪种设备如果不按规定认真安装就会对以后的工作有影响。如果安装好了但不好好管理也不行，事实证明，一些工业上的事故多是在安装和管理上没做好，才造成了隐患。
各运行班严格根据设备管理要求操作，坚决违章操作行为，使焦化设备运行率稳步提高。设备检修部门跟班检修，发现问题及时处理同时上报，同时做到大缺陷不过夜、小缺陷不过班，主设备完好率高，辅助设备完好率达到。公司检修人员在检修工作中严把检修工艺关，明确验收质量标准，做到不达标准就不生产。同时，设备负责人经常深入现场了解设备的情况，检查焦化设备维护、保养和检修质量，使设备的正常运转。公司还加大了对违章操作人员的处罚力度，严格的处罚举措促使焦化设备负责人和操作人员不断加强设备完好率的管理力度，努力提升设备运行率。
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