炉门刀边腹板是焦炉炉门上的核心部件,起密封作用。刀边腹板工作温度在1000℃以上,且受交变载荷,容易产生疲劳断裂,是焦炉炉门部件中的易损件之一,其中刀边腹板的I部的疲劳断裂是刀边腹板报废的主要原因。因此,刀边腹板使用寿命的高低,将直接影响用户的生产成本及生产效率的提高。改进前,刀边腹板与炉门本体采用M24螺栓联接,属于刚性联接,工作状态下,为使刀边密封面与炉门框密封面压紧,弹簧处于压缩状态,刀边腹板的É部发生变形。当准备出焦时摘下炉门,弹簧复位,使得刀边腹板的É部发生反向变形。这样随着炉门每次摘、装操作,刀边腹板的É部出现交变变形,加之刀边腹板处于高温状态下,容易造成É部的疲劳断裂,致使整个刀边腹板报废。改进后,刀边腹板与炉门本体浮动联接,弹簧压紧刀边,使刀边密封面与炉门框密封面压紧,起到密封作用,同时双头螺柱在调整螺塞内自由滑动,使腹板处于自由状态。当出焦需要摘下炉门时,弹簧复位,同时双头螺柱随之下移,使刀边腹板仍处于自由状态。由于É处始终处于自由状态,没有发生交变变形,因此,改进后炉门刀边腹板的使用寿命提高。
焦化设备配件减缓加热炉结焦改变原料性质跟故障成因分析
[一]、焦化设备配件减缓加热炉结焦改变原料性质
上世纪70年代的两次石油危机,促使人们对焦化设备配件设备设施结垢结焦而造成的能源利用率降低和能量消耗增加给予了广泛的关注,人们对于结垢结焦研究的重要性开始给予多的关注。围绕延迟焦化装置加热炉管结焦的问题,国内外都进行了比较广泛的研究,涌现出现了一系列相应减少结垢结焦的应对措施。
适当提高油品的临界分解温度,提高油品流速,使油品分解的部位后移,靠近延迟焦化装置加热炉出口,此时油气压力较低,气化率高,油品分解后在加热炉管中流动的时间和距离缩短,可减少在炉管内结焦反应发生,使结焦反应延迟到焦碳塔中进行。
渣油的芳构程度直接影响渣油的临界分解温度,芳构程度越高的渣油,其临界分解温度也比越高。渣油的芳构程度越高,渣油开始生焦时的沥青质较低浓度就会越高。随着液相渣油芳构化程度的不断提高,中间相的起始温度就越高,也就表明临界分解温度越高。
因此,为提渣油的临界分解温度,可以向渣油中加入适量的富含芳烃组分。降低焦化焦炉设备原料中的沥青质和胶质的相对含量,提高渣油的芳构化程度有如下几种方法。
(1)提高循环比
焦化装置循环油中胶质、沥青质含量大大低于新鲜进料,提高装置循环比,受循环油占比影响,加热炉进料中胶质、沥青质含量被稀释,其相对值就明显降低,从而降低了其结焦倾向。随着循环比的改变,相当于进入加热炉管中原料性质发生改变,循环比增加,加热炉炉管中的油品的胶质和沥青质含量降低,说明提高循环比可以改变加热炉管中的物料性质。但循环比提得过高,会导致装置加工量降低,若要维持一定加工负荷,加热炉热负荷会相应增加,导致装置单位能耗增加,装置的运行成本也相应提高,因此在兼顾炉管结焦的前提下,考虑运行成本因素,应尽可能降低装置循环比。生产经验证明焦化装置循环比控制在0.20--0.25之间较为适宜。
(2)原料中适当掺入催化油浆、糠醛抽出油等物料
重油催化油浆和糠醛抽出油中的胶质、沥青质含量相对较低,而芳烃含量却相对较高,灰分低,重油催化油浆和糠醛抽出油掺入渣油后,不但可以降低焦化装置原料中胶质、沥青质含量,同时提高芳烃含量,还有利于改变石油焦的质量。通常重油催化油浆中含有一定数量的催化剂粉末,控制不好会导致石油焦灰分上升,同时会导致设备磨损,造成炉管结焦加剧。
[二]、焦炉配件故障成因分析
1设备选型问题
随着科技的发展,因设计问题导致机械故障已经很少了。现在的机电设备在选型方面存在的问题主要有:设计的度不够高、anquan防护设置不到位、存在无功能构建等等。
2人员因素
焦化企业在生产和经营过程中还存在着一些问题。在这种大环境下,企业的anquan、管理以及生产都存在着不足之处,例如安生生产不健全、管理监督制度执行不彻底、操作人员anquan意识低、人员缺乏业务素质等等。
3环境因素
任何机电设备的正常运转都对周围环境有着必然的要求。有些焦化设备配件企业为了节省生产成本,使得机械设备下作环境比较简陋,例如:光线不足、通风系统不通畅、生产场地潮湿且窄小、化学药品胡乱堆积等等,都为机械设备故障埋下了隐患。
4操作人员因素
操作人员在焦化企业生产中发挥着关键性作用,只有操作人员的止规和anquan生产,才一能满足生产需要。但是,在实际操作过程中,有些操作人员为了偷懒不按照要求进行,导致了焦化解析故障的发生。另外,操作人员的知识不足、anquan意识较弱也是一个导致机械设备故障的重要因素。
5维护因素
在机械设备的长期生产中,难免会造成磨损或发生一些小问题。部分焦化企业对机械设备的日常维护不够重视,导致了化学药品腐蚀设备严重,或者小问题不及时处理导致问题严重化。许多焦化企业的管理人员不注重机器的保养和维修,机电设备受损后继续下作,致使机电设备问题重要化甚至完全作废,从而加大了焦化企业的生产成本。
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