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延迟焦化设备配件工艺的现状简析同环境污染问题[一]、延迟焦化焦炉设备工艺的现状简析
随着原油技术的不断优化升级，在原油开采方面的成本了降低，因此目前大多数原油加工企业选择通过加工重质原油的方式生产石油产品，但同时过去对重质原油较为依赖的行业逐渐采用煤等燃料进行替代生产，这就造成重质原油市场逐渐出现供需不均的现象，因此通过延迟焦化技术将重质原油轻质化以迎合需求量逐渐增大的清洁汽柴油市场正受到各企业的普遍重视。(1)焦化工艺的分类焦化技术在发展过程中出现了多种形式，焦化焦炉设备其中釜式焦化和平炉焦化因其工作时具有间歇工作、占地面积大和用料较多的缺点，造成生产效率不高的问题，因此这两种方法逐渐被淘汰。接触焦化对使用设备的要求较高，因此该方法需要高的前期投入和维护费用，由于这些问题的存在使得近年来接触焦化的发展明显不足。流化焦化技术在二十世纪五十年代了的发展，但由于其副产的流化焦使用范围不广，因此该技术没有发展。在流化焦化的基础上发展起来的灵活焦化将焦化生成的焦炭与水蒸气进行反映生成了低热值的副产品水煤气，但这种方法只适用于高硫、高氮及高金属量的重质原油，同时流化焦化的费用远高于延迟焦化，因此推广进程发展缓慢。相对上述原油轻质化的方法，延迟焦化技术具有工艺简单、操作方便、装置灵活及生产等特点，因此延迟焦化近年来了的发展。
(2)我国延迟焦化技术现状由于延迟焦化技术具有其他重质原油轻质化技术无法比拟的优点，因此我国延迟焦化技术发展程度较快。在二十世纪六十年代国内一套延迟焦化焦炉设备，在此后的发展过程中我国在延迟技术的装置和操作方面了长足发展，目前我国进行延迟焦化的能力已居前列。在延迟焦化的发展过程中，我国石油和我国石化作出了巨大的努力，在二十世纪九十年代我国石化投产使用的大规格延迟焦化设备配件标志着我国焦化技术取得了长足发展，目前我国延迟焦化技术的生产能力已经占到原油加工总量的18%以上。延迟焦化技术已经成为国内进行重质原油轻质化的较重要手段，在延长焦化焦炉设备的优化方面我国也逐渐掌握了具有自主知识产权的技术。
[二]、焦化设备的环境污染问题
(1)焦化生产的粉尘污染问题
焦化设备在实际的生产运行过程中，焦化厂主要以煤作为原料，故而会在运输、放置、储存、装卸、出焦等一系列工作环节中产生或多或少的粉尘。同时，焦化厂焦化设备配件产出的具体粉尘污染量级，与其厂区所处的空气质量、气候条件，以及工厂本身的管理强度、工艺应用具有很大关系。一般来讲，漂浮与焦化厂生产环境中的煤炭粉尘因其质量及物理特性，会以曲线形的沉降方式在周边的空气中活动，加之粉尘吸附性、分散性、漂浮性、趋湿性、荷电性、聚集性皆强的特点，其会对厂区周边的人、动物以及设备设施的健康造成威胁。具体来讲，焦化厂煤炭粉尘的危害性主要有以下几个方面：
一，焦化厂工作人员及厂区周边居民若长期处于粉尘量级较高的空气环境中，极易患得煤肺病、尘肺病、间质性肺炎、鼻炎等多种疾病；二，当空气中的煤炭粉尘浓度达到一定程度后，其遇到明火时极易引发失火、爆炸等风险问题，进而酿成危及人员人身、导致大范围设备毁坏的重大事故；三，游离在空气中的煤炭粉尘极易受到静电作用影响，进而吸附沉积于供电线路、用电设备表面。当粉尘累积到一定体积和密度时，就会引发电路阻断、供电负荷过大等问题，使电气相关设备无法正常运转。
(2)焦化生产的荒煤气污染问题
荒煤气排放是焦化厂在环境保护方面的又一大隐患问题。具体来讲，荒煤气中包含有BaP，TSP(固体悬浮物)，BSO(苯可溶物)等多种有害物质，具有极强的致癌性。在实际的焦化生产过程中，一旦厂区中的集气管道设备因压力变化而发生密封故障时，即会向自然中泄漏放出大量的荒煤气。
此外，当厂区发生大面积停电、设备失灵等突发性事故时，也可能发生荒煤气的逸出事故。在发生以上问题后，焦化厂厂区内的小气候环境中会长期含有致癌性气体，进而对厂区内员工的健康造成影响，对正常的劳动环境形成严重破坏。
(3)焦化生产的污水污染问题
在蒸氨、脱硫、脱苯、加工焦油等生产环节当中，焦化厂会产生排除大量含有高浓度苯元素的工业污水。现阶段，大多数焦化厂只会对污水废水进行基础的生物法处理，其虽然能得到较好的酚、氰处理效果，但无法对水体的COD指数、氨氮含量进行标准化的控制和治理。此时，一旦将这种未达排放标准的工业污水排放到自然界当中，会对区域内整体的水文环境造成破坏，导致整体水资源质量的下降，然后对水生动植物的生长、周边居民的饮用水造成危害。
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